新余快餐盒成型機(jī)-ps快餐盒成型機(jī)器-富士包裝機(jī)械廠家：

發(fā)泡餐盒成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1. 產(chǎn)量高：較同行廠家高30%；

2. 能耗低：較同行廠家低30%；  

3. 第二級(jí)擠出尾部不漏料，不漏氣；

4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機(jī)頭外調(diào)節(jié)（實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)節(jié)片材厚度，特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié)）；  

5. 穩(wěn)定性好：計(jì)算機(jī)控制加熱元件，計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)伺服閥控制冷卻器，特殊設(shè)計(jì)螺桿；

6. 可靠性：二十年制造歷史經(jīng)驗(yàn)，不斷改良和，具有實(shí)用性，操作靈活。元器件選用國(guó)際大品牌，整機(jī)壽命長(zhǎng)，故障率低。  

工藝流程：  配混主、輔原料（可以自動(dòng)配混）→自動(dòng)混料→自動(dòng)加料→擠出機(jī)

塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級(jí)擠出機(jī)冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷

→包裝→入庫(kù)。

餐盒機(jī)的特點(diǎn)：

1、機(jī)械傳動(dòng)采用減速器與主轉(zhuǎn)連接，主軸在同一軸心線（減小傳動(dòng)誤差）。

2、氣動(dòng)系統(tǒng)均采用光電控制，通過PLC可編程，使各機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)行，使包裝產(chǎn)品在多工位，長(zhǎng)距離的運(yùn)行中保證去同步的穩(wěn)定性。

3、主機(jī)無(wú)極調(diào)速，行程任意可調(diào)，更換模具簡(jiǎn)便，機(jī)械手牽引、運(yùn)行可靠。

4、正壓成型（吹氣成型）。

     ps餐盒機(jī)可根據(jù)用戶要求產(chǎn)品的特殊性進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，技術(shù)先進(jìn)、安全簡(jiǎn)便操作，避免以往人工沖孔帶來(lái)的勞動(dòng)力消耗與工作時(shí)員工接觸時(shí)帶來(lái)的污染，保證了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中質(zhì)量要求，該設(shè)備采用了對(duì)板式加熱生產(chǎn)耗電小，外型占地面積小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，深受國(guó)內(nèi)外用戶的歡迎。

餐盒機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)1、檢查，調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各個(gè)管路以及工作部件。如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。如發(fā)現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

2、雙螺桿擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。日常維護(hù)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，日常維護(hù)中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點(diǎn)檢查對(duì)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)的電刷磨損情況，定期檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電阻值是否在規(guī)定值以上。

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